⑶客户是否提供了相关审核的清单？
很多客户在验厂前，会给企业提供一份审核清单，让企业在审核前一周提供相关的电子版资料（日本客户这样做的多）。这些资料提供一定要真实，确保与实际验厂资料相一致。
二、迎检时注意的问题：
⑴负责迎检人员对公司的基本情况一定要“了如指掌”，基本情况大体包括：公司的成立日期、占地面积、建筑面积、人员数量、产能及销售额、公司获得的相关资质等；
⑵把公司的相关资质证书原件、相关的厂区平面图、车间布局图、虫害布局图、工艺流程图等要放置在现场，可以第一时间提供给客户；
⑶厂区的卫生一定要做好，地面不要有垃圾（例如：烟头），厂区不要有动物（例如：狗）乱窜，杂草要修整，垃圾要及时清理等；
⑷一个好的更衣室，会给审核人员留下一个非常好的印象，这一点一定要做好。更衣室与外界相连的门一定要密封严密，墙上的灭蝇灯一定要运行良好，地面要干净，工作服与外用衣间要分隔存放，垃圾桶要干净（这一点一定要注意，千万里面不要有食物的外包装袋，一旦让审核人员看见，会给留下非常不好的影响），相关的更衣标识进行张贴等；
⑸车间入口是审核人员常关注的一个重点，这里涉及人员进车间、洗手消毒、化学药品、的管理等。入口负责人员一定要熟练掌握入车间检查的相关工作，例如：如何进行滚头发、配制消毒液、化学药品使用登记等；
⑹进入生产车间，审核人员会根据提供工艺流程图一一进行核对，这就要求车间现场生产流程必须与工艺完全相符合。否则，审核人员会提出很多问题，这就会给审核不通过埋下根源。因为，一个管理好的企业，工艺流程与实际生产是一致的；
⑺关键工序的操作一定要符合要求，记录要与规定的相一致。尤其是关键控制点的工序。例如：金属探测仪操作人员一定要熟练的掌握相关的操作规程，否则会给开具较为严重的不符合项；
⑻车间工作人员的穿衣戴帽一定要规范，尤其是头发外漏、口罩佩戴不规范等情况；人员健康查体的问题，没有健康证的人员一定不能从事现场食品加工的；
⑼异物的控制，是一个有经验审核员提到最多问题的方面。这就要求对所有设备、设施及工器具进行严格仔细的查看，避免设备螺丝的掉落、设施及工器具的破损（例如：碎的塑料筐、破损的刀具等）；
⑽追溯的管理，这里包括产品批次的管理、刀具编号的追溯、电子秤校准的追溯等；
⑾过程的相关记录一定要有，例如：半成品检验记录、关键控制点记录、温度控制记录等；
⑿外围的检查，包括原辅料、包材、半成品及成品库，这些地方一定要注意标识、产品的保质期（过期产品一定要及时处理）、先进先出的管理原则等。
三、迎检后注意的问题：
通常客户都会把验厂所发现的问题以报告的形式发给公司，让在规定的日期内进行整改，即通常所讲的整改报告。整改报告一定要认真对待，且不可有“应付客户”的思想，一定要把客户所提出的所有问题进行原因分析，采取纠正措施，及时整改，并如实的把整改情况反馈给客户。
以上是本人多年应审经验的积累，审核经验的提出也可能存在不妥之处，在这里跟大家分享一下，希望对大家有“一点点”的帮助。
来源：食品伙伴网质量管理服务 ptlucky
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